卧式数控车床切削的三要素如何选择？

发布时间: 2022.10.28　浏览次数:

我们介绍一下数控车床厂家的卧式数控车床切削，主轴转速、进刀量，进刀的深度被称为卧式数控车床金属切削加工的三要素，下面跟着富克斯精密机床小编为大家介绍卧式数控车床切削的三要素如何选择。

一、主轴速度（线速度、园周速度）V(米/分)

1. 要选择主轴每分钟转数，首先知道切削线速度V应该取多少。

V的选择：取决于刀具材料、工件材料、加工条件等。

2. 刀具材料：硬质合金，V可以取得较高，一般可取100米/分以上，一般购置时都提供了技术参数。

3. 高速钢：V只能取得较低，一般不超过70米/分，多数情况下取20~30米/分以下。

如果数控程序使用的S是每分钟主轴转数，应根据工件直径，及切削线速度V计算出S：S（主轴每分钟转数）=V（切削线速度）*1000/（3.1416*工件直径）

二、进刀量（走刀量）

取决于工件加工表面粗糙度要求。精加工时，表面要求高，走刀量取小：0.06~0.12mm/主轴每转。

粗加工时，可取大一些。主要决定于刀具强度，一般可取0.3以上，刀具主后角较大时刀具强度差，进刀量不能太大。

数控程序使用二种单位的进刀量：mm/分、mm/主轴每转，上面用的单位都是mm/主轴每转，如使用mm/分，可用公式转换：每分钟进刀量=每转进刀量*主轴每分钟转数

三、吃刀深度

1. 精加工时，一般可取0.5（半径值）以下。

2. 粗加工时，根据工件、刀具、机床情况决定，一般小型车床（Z大加工直径在400mm以下）车削正火状态下的45号钢，半径方向切刀深度一般不超过5mm。

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