数控车床厂家介绍如何解决卧式数控车床低频振动的现象？

发布时间: 2022.12.20　浏览次数:

我们今天跟随数控车床厂家一起好好讲解一下应该如何正确的解决卧式数控车床低频震动的常见现象。

加工过程中卧式数控车床出现低颊振动，容易造成工件表面有颤纹，返工率、废品率高，这时我们需要找出原因所在，采取相应措施，以保证工作的正常运行。

1、在低频振动时，主要是由于Y方向的振动引起了切削力的变化，使得F相离>F趋近而产生了振动。

措施 : 刀具主偏角(ur角愈大，Fy力愈小，愈不容易产生振动。因此，适当加大刀具主偏角，消除或减小振动，可减NFy力，从而减弱振动，刀具后角太大或刀刃过分锋利，

刀具易啃入工件，容易产生振动。

2、车削过程中产生宽而薄的切屑时，V方向的振动好J起了切削力的变化，当切削截面宽而薄时，Y方向的振动将引起切削截面积及切削力的剧烈变化。因此，数控车床在这

种情况下易产生振动。

例如：在纵走刀车削时，切深愈大，进给量愈大，主偏角愈小，则切削截面就愈宽愈薄，愈容易产生振动。

选择车削速度时应避开出现切削力随速度下降的中速区(彻削碳素钢时，速度范围为30~50m/min，同时减小车削背吃力量。

3、车床系统的刚度不足是造成低频振动的主要原因，采取措施消除或减小振动：用三爪或四爪夹紧工件时，使工件回转中心和主轴回转中心的同轴度误差小，避免工件倾

斜产生切削不均，造成周期性变化的不规律振动。

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