数控车床厂家分析三要素

发布时间: 2023.02.07　浏览次数:

我们介绍一下数控车床厂家的卧式数控车床切削，主轴转速、进刀量，进刀的深度被称为卧式数控车床金属切削加工的三要素，下面跟着小编为大家介绍卧式数控车床切削的三要素如何选择。

一、主轴速度（线速度、园周速度）V(米/分)

1. 要选择主轴每分钟转数，首先知道切削线速度V应该取多少。

V的选择：取决于刀具材料、工件材料、加工条件等。

2. 刀具材料：硬质合金，V可以取得较高，一般可取100米/分以上，一般购置时都提供了技术参数。

3. 高速钢：V只能取得较低，一般不超过70米/分，多数情况下取20~30米/分以下。

如果数控程序使用的S是每分钟主轴转数，应根据工件直径，及切削线速度V计算出S：S（主轴每分钟转数）=V（切削线速度）*1000/（3.1416*工件直径）

二、进刀量（走刀量）

取决于工件加工表面粗糙度要求。精加工时，表面要求高，走刀量取小：0.06~0.12mm/主轴每转。

粗加工时，可取大一些。主要决定于刀具强度，一般可取0.3以上，刀具主后角较大时刀具强度差，进刀量不能太大。

数控程序使用二种单位的进刀量：mm/分、mm/主轴每转，上面用的单位都是mm/主轴每转，如使用mm/分，可用公式转换：每分钟进刀量=每转进刀量*主轴每分钟转数

三、吃刀深度

1. 精加工时，一般可取0.5（半径值）以下。

2. 粗加工时，根据工件、刀具、机床情况决定，一般小型车床（Z大加工直径在400mm以下）车削正火状态下的45号钢，半径方向切刀深度一般不超过5mm。

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